ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਸ-ਐਸਪੀ ਸੀਰੀਜ਼

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

2004 ਦੇ ਸਾਲ ਤੋਂ, ਸ਼ਿਪੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਏਸ਼ੀਆ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਸਾਖ ਅਤੇ ਵੱਕਾਰ ਹੈ।ਸ਼ਿਪੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬੇਕਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਂਟੇਰਾ ਗਰੁੱਪ, ਵਿਲਮਾਰ ਗਰੁੱਪ, ਪੁਰਾਟੋਸ, ਏਬੀ ਮੌਰੀ ਅਤੇ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਿਰਫ 20% -30% ਹੈ। ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵਾਗਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਚੰਗੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਸਤੇ SP ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

SP ਸੀਰੀਜ਼ SSHEs ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1.SPX-ਪਲੱਸ ਸੀਰੀਜ਼ ਮਾਰਜਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨ(ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਸ)

ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ਕਤੀ, ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਸਟੈਂਡਰਡ 120ਬਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ 55kW ਹੈ, ਮਾਰਜਰੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 8000KG/h ਤੱਕ ਹੈ

2.SPX ਸੀਰੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰੀ, ਅਮੀਰ ਸੰਰਚਨਾ, ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

3A ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਬਲੇਡ/ਟਿਊਬ/ਸ਼ਾਫਟ/ਹੀਟ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.SPA ਸੀਰੀਜ਼ ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ (SSHEs)

ਉੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ, ਤੰਗ ਚੈਨਲ ਗੈਪ, ਲੰਬੀ ਮੈਟਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ

ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 660r/ਮਿੰਟ ਤੱਕ, ਚੈਨਲ ਗੈਪ 7mm ਤੱਕ ਛੋਟਾ, ਮੈਟਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਲੰਬਾ 763mm ਤੱਕ

4.SPT ਸੀਰੀਜ਼ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ

ਲੋਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ, ਚੌੜਾ ਚੈਨਲ ਗੈਪ, ਵੱਡਾ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ

ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 100r/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਘੱਟ, ਚੈਨਲ ਗੈਪ 50mm ਤੱਕ ਚੌੜਾ, ਡਬਲ-ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, 7 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਖੇਤਰ

ਮਾਰਜਰੀਨ ਅਤੇ ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਬੇਕਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਾਰਜਰੀਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਮ ਤੇਲ, ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਚਰਬੀ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟਿਡ ਤੇਲ ਅਤੇ ਚਰਬੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਤੇਲ, ਪਾਮ ਕਰਨਲ ਤੇਲ, ਲਾਰਡ, ਬੀਫ ਟੈਲੋ, ਪਾਮ ਸਟੀਰੀਨ, ਨਾਰੀਅਲ ਤੇਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਮਾਰਜਰੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਣ——ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਰਚਨਾ——ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ——ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ——ਮਾਰਜਰੀਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ——ਪਿਨ ਰੋਟਰ ਕਨੇਡਿੰਗ——(ਅਰਾਮ ਕਰਨਾ)——ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਹੈ।ਮਾਰਜਰੀਨ ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੋਟਰ, ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ，ਕਨੇਡਰ，ਪਿਨ ਰੋਟਰ, ਮਾਰਜਰੀਨ ਰੈਸਟ ਟਿਊਬ, ਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ, ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਟੈਂਕ, ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ, ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। , ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ, ਆਦਿ।
ਜਿੱਥੇ, SPA + SPB + SPC ਇਕਾਈਆਂ ਜਾਂ SPX-Plus + SPB + SPCH ਇਕਾਈਆਂ ਮਾਰਜਰੀਨ/ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਟੇਬਲ ਮਾਰਜਰੀਨ, ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ, ਪਫ ਪੇਸਟਰੀ ਮਾਰਜਰੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੱਖਣ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।SPA ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਬਣਤਰSSHEਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ.ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, SP ਸੀਰੀਜ਼ ਮਾਰਜਰੀਨ/ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ (ਘੀ) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ：

1. ਤੇਲ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਜਲਮਈ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦੋ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵੈਸਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਲਡਿੰਗ / ਮਿਕਸਿੰਗ ਵੈਸਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੋਡ ਸੈੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਵਾਲੇ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਮਿਕਸਿੰਗ/ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਜਲਮਈ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਮਿਕਸਰ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਮਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਦੋ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਂਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਰੀਸਾਈਕਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਂਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਲਈ ਪਾਣੀ/ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਂਕ ਹੋਵੇਗਾ।

5. ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਇਮਲਸ਼ਨ ਇੱਕ ਟਵਿਨ ਫਿਲਟਰ/ਸਟਰੇਨਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ (GMP ਲੋੜ) ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਲੰਘੇਗਾ।

6. ਫਿਲਟਰ/ਸਟਰੇਨਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪੇਸਟੁਰਾਈਜ਼ਰ (GMP ਲੋੜ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪਲੇਟ ਹੀਟਰਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਰਨ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

7. ਪਹਿਲਾ ਪਲੇਟ ਹੀਟਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਸਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੇਗਾ।

8. ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਸਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

9 ਪਾਸਚਰਾਈਜ਼ਡ ਆਇਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਕਿ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 5 ~ 7-ਡਿਗਰੀ C ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

10. ਪਲੇਟ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ PID ਲੂਪਸ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਾਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

11. ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੰਪਿੰਗ/ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੋਟਰ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਰਜਰੀਨ/ਸ਼ੌਰਟਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਗਜ਼ਿਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘਟਾਓ।

12. ਵੋਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮਾਰਜਰੀਨ ਸ਼ਾਰਟਨਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਐਸਪੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟਾਰਚ/ਸੌਸ ਵੋਟਰ ਮਸ਼ੀਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਟਾਰਚ, ਸਕਿਊ, ਭਾਰੀ, ਚਿਪਚਿਪਾ, ਚਿਪਚਿਪਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਉਤਪਾਦ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਫਾਇਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੋਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਤਹ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ।

SP ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟਾਰਚ ਕੁਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਹੀਟ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਰੋ।ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।SP ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਵੋਟਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੇ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ 25°C ਤੋਂ 85°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ 2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 85°C ਤੋਂ 65°C ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀSSHEsਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।ਠੰਢੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਫਾਈ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ CIP ਜਾਂ SIP ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਸਪੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਕਸਟਾਰਡ/ਮੇਅਨੀਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਕਸਟਾਰਡ / ਮੇਅਨੀਜ਼ / ਖਾਣਯੋਗ ਸਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੇਅਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੇਲ / ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ emulsified ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਮੇਅਨੀਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਿਲਾਉਣਾ.ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਨ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੇਅਨੀਜ਼ ਵਰਗੀ ਹੈ।Emulsification ਮੇਅਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਵੋਟਟਰ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈSSHEs, ਅਸੀਂ ਔਨ-ਲਾਈਨ ਥ੍ਰੀ-ਫੇਜ਼ ਮਾਈਕਰੋ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤੇਲ / ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ o ਛੋਟੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਾਂ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਤੇਲ / ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁੰਝਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। .ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਤਹ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਲਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੋਟੇਟਰ ਲੜੀ ਇਮਲਸੀਫਾਇੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਓ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ emulsified ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਲਮਈ ਪੜਾਅ ਅਤੇ emulsifier ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਆਦਿ ਦੇ ਜੋਖਮ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੈਕਰੋ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SP ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਰਫੇਸ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।