DMF ਸੌਲਵੈਂਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਾਂਟ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ DMF ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੀਹਾਈਡਰੇਟਿੰਗ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਲਮ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ DMF ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਫੀਡ ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਸ਼ਪ ਪੜਾਅ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਮੁੜ-ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ DMF ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। DMF ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਾਈਡ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ DMF ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ DMF ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੇ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ DMF ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ 0.5-30T/H ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
ਰਿਕਵਰੀ ਰੇਟ: 99% ਤੋਂ ਉੱਪਰ (ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ)
| ਆਈਟਮ | ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ |
| ਪਾਣੀ | ≤200ppm |
| ਐੱਫ.ਏ | ≤25ppm |
| ਡੀ.ਐੱਮ.ਏ | ≤15ppm |
| ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ | ≤2.5µs/cm |
| ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਦਰ | ≥99% |
ਉਪਕਰਣ ਅੱਖਰ
DMF ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਲਮ (T101), ਦੂਜੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਲਮ (T102) ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਕਾਲਮ (T103) ਹੈ, ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਰ ਬਣਤਰ ਹੈ.
ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ
ਵਰਟੀਕਲ evaporator ਅਤੇ ਜਬਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ, ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਵਾਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ.
DMF ਡੀ-ਐਸਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
DMF deacidification ਸਿਸਟਮ ਗੈਸੀਸ ਫੇਜ਼ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਲਈ DMF ਦੇ ਉੱਚ ਵਿਘਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ 300,000kcal ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ। ਇਹ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਹੈ।
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸਿਸਟਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤਰਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ DMF ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਇਹ DMF ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
-
Toluene ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਾਂਟ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਸੁਪਰ ਫਾਈਬਰ ਪਲਾਂਟ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਟੋਲਿਊਨ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਾਂਟ, ਡਬਲ-ਇਫੈਕਟ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਇਫੈਕਟ ਇੰਵੇਪੋਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਨੋਵੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਡਿੱਗਦੀ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਟੋਲਿਊਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ, ਟੋਲਿਊਨ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। Toluene ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 12~ 25t/h Toluene ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ≥99% ਹੈ ...
-
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ DMF ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। DMF ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਣਾ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਸਵੀਰ
-
DMF ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਾਂਟ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁੱਕੀਆਂ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਡੀਐਮਐਫ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਡੀਐਮਐਫ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਾਂਟ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡੀਐਮਐਫ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। DMF ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ. DMF ਰਿਕਵਰੀ 95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸ ਸਪਰੇਅ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। DMF ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ...
-
DMAC ਸੌਲਵੈਂਟ ਰਿਕਵਰੀ ਪਲਾਂਟ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਇਹ DMAC ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ DMAC ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਜ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਾਲੇ DMAC ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਰਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, DMAC ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ...
-
ਡੀਐਮਏ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ DMF ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, DMF ਦੇ ਹਿੱਸੇ FA ਅਤੇ DMA ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ। DMA ਗੰਧ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਿਆਏਗਾ। ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, DMA ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ DMA ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 40% ਇੰਡਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ...
-
DCS ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਸਿਸਟਮ ਵਰਣਨ DMF ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਕਸਰ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਦਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ...